page_head_bg

știri

Tehnici de inspecție a produsului pentru procesatoarele de fructe și legume

Am scris anterior despre provocările de contaminare pentru procesatorii de fructe și legume, dar acest articol va analiza modul în care tehnologiile de cântărire și inspecție a alimentelor pot fi adaptate pentru a satisface cel mai bine nevoile procesatorilor de fructe și legume.

Producătorii de alimente trebuie să încorporeze procese de siguranță alimentară din diferite motive:

Inspectarea pentru siguranță – detectarea contaminanților din metal, piatră, sticlă și obiecte străine din plastic.
Produsele naturale prezintă provocări în manipularea în aval.Produsele din fermă pot prezenta riscuri inerente de contaminare, de exemplu, pietrele sau pietrele mici pot fi ridicate în timpul recoltării și acestea pot prezenta un risc de deteriorare a echipamentelor de procesare și, dacă nu sunt detectate și îndepărtate, un risc pentru siguranță pentru consumatori.
Pe măsură ce alimentele se deplasează în instalația de procesare și ambalare, există potențialul pentru mai mulți contaminanți fizici străini.Industria de producție alimentară funcționează cu mașini de tăiat și prelucrare care se pot slăbi, se pot deteriora și se pot uza.Ca rezultat, uneori bucăți mici din acel utilaj pot ajunge într-un produs sau pachet.Contaminanții din metal și plastic pot fi introduși accidental sub formă de piulițe, șuruburi și șaibe sau bucăți care s-au desprins de pe ecranele și filtrele cu plasă.Alți contaminanți sunt cioburi de sticlă rezultate din borcanele sparte sau deteriorate și chiar lemnul de la paleții folosiți pentru deplasarea mărfurilor în jurul fabricii.

Inspectarea calității – verificarea greutății produselor pentru conformitatea cu reglementările, satisfacția consumatorilor și controlul costurilor.
Conformitatea cu reglementările înseamnă, de asemenea, îndeplinirea standardelor globale, inclusiv FDA FSMA (Food Safety Modernization Act), GFSI (Global Food Safety Initiative), ISO (International Standards Organization), BRC (British Retail Consortium) și multe standarde specifice industriei pentru carne, panificație, lactate, fructe de mare și alte produse.Conform regulii de control preventiv (PC) a Actului de modernizare a siguranței alimentelor din SUA (FSMA), producătorii trebuie să identifice pericolele, să definească controale preventive pentru a elimina/reduce pericolele, să determine parametrii procesului pentru aceste controale și apoi să implementeze și să continue să monitorizeze procesul pentru a se asigura sistemul functioneaza corect.Pericolele pot fi biologice, chimice și fizice.Controalele preventive pentru pericolele fizice includ adesea detectoare de metale și sisteme de inspecție cu raze X.

Asigurarea integrității produsului – asigurarea nivelului de umplere, a numărului de produse și a lipsei de deteriorare.
Furnizarea de produse consistente de calitate este esențială pentru a vă proteja marca și rezultatul final.Aceasta înseamnă să știți că greutatea unui produs ambalat care este expediat pe ușă se potrivește cu greutatea de pe etichetă.Nimeni nu vrea să deschidă un pachet care este doar pe jumătate umplut sau chiar gol.

stiri5
nou6

Manipularea alimentelor în vrac

Fructele și legumele au o provocare suplimentară.Tehnicile de inspecție a produselor sunt cel mai frecvent utilizate pentru a inspecta produsele ambalate, dar multe produse de fermă trebuie inspectate neambalate și pot fi livrate în cantități mari vrac (gândiți-vă la mere, fructe de pădure și cartofi).

Timp de secole, producătorii de alimente au folosit tehnici simple pentru a elimina contaminanții fizici din produsele agricole în vrac.Un ecran, de exemplu, permite articolelor mai mari să rămână pe o parte, în timp ce cele mai mici cad pe cealaltă parte.Magneții de separare și gravitația au fost, de asemenea, exploatate pentru a îndepărta metalele feroase și, respectiv, materialele dense.Muncitorii instruiți în echipamentele de detectare originale pot inspecta vizual aproape orice, dar pot fi costisitoare și mai puțin precise decât mașinile, deoarece oamenii pot obosi.

Inspecția automată a alimentelor în vrac este realizabilă, dar trebuie acordată o atenție specială modului în care sunt manipulate produsele.În timpul procesului de alimentare, alimentele în vrac trebuie plasate pe bandă în mod continuu și eficient, apoi un sistem de dozare ar trebui să contribuie la asigurarea că înălțimea produsului este consecventă înainte de inspecție și materialele pot curge cu ușurință prin sistemul de inspecție.În plus, sistemul de măsurare ar trebui să contribuie la asigurarea faptului că produsul nu este stivuit prea sus pe bandă, deoarece acest lucru ar permite posibil ca materialul ascuns să fie în afara razei detectorilor.Ghidajele curelei pot menține produsele să curgă fără probleme, fără gemuri și alimente prinse.Cureaua trebuie să aibă ghidaje adecvate, astfel încât produsul să rămână în zona de inspecție și să nu rămână prins sub centură, pe role sau peste detector (ceea ce evită curățarea frecventă.) Software-ul și hardware-ul de inspecție trebuie să poată detecta și respinge materialul nedorit – dar nu respinge mai mult decât materialele necesare.

O astfel de manipulare în vrac a alimentelor are avantaje și dezavantaje – permite o inspecție rapidă și eficientă și îndepărtarea obiectelor străine, dar respinge o proporție mai mare de produs și necesită mai mult spațiu pe podea decât sistemele de inspecție discretă.

Adaptarea sistemului corect de manipulare la aplicație este cheia succesului, iar un furnizor de sisteme cu experiență va putea ghida un procesor prin selecție.

Siguranța după expediere

Unii producători de alimente pot lua măsurile de siguranță un pas mai departe, ambalând în materiale noi sau adăugând sigilii inviolabile pe produsele ambalate.Echipamentul de inspecție trebuie să fie capabil să identifice contaminanții după ce alimentele sunt ambalate.

Materialul metalizat care este format automat în pungi cu etanșare termică la ambele capete au devenit acum ambalaje obișnuite pentru gustări.Este posibil ca un singur pachet de unele alimente să fi fost în mod normal învelit în plastic, dar acum este învelit în folii polimerice multistrat pentru a păstra aroma, a păstra aromele și a prelungi durata de valabilitate.Cutiile de carton pliabile, cutiile compozite, laminatele cu materiale flexibile și alte alternative de ambalare sunt, de asemenea, utilizate sau sunt personalizate pentru noi oferte.

Și dacă fructele, cum ar fi diferite fructe de pădure, sunt adăugate la alte produse (gemuri, alimente preparate sau produse de panificație), există mai multe zone în fabrică în care pot fi introduși potențiali contaminanți.


Ora postării: Apr-09-2022