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Fanchi-tech Checkweighers: utilizendu dati per minimizzà i rigali di prudutti

Parole chiavi: controllatrice ponderale Fanchi-tech, ispezione di u produttu, underfills, overfills, giveaway, riempitrici volumetriche a coclea, polveri

Assicurendu chì u pesu finale di u produttu hè in intervalli min / max accettabili hè unu di l'ugettivi critichi di fabricazione per l'alimentari, bevande, farmaceutiche è cumpagnie affine.Overfills signale chì a cumpagnia dà un pruduttu per u quale ùn hè micca cumpensu;underfills significa chì i requisiti legali ùn sò micca stati cumpleti chì ponu risultatu in richiami è azzioni regulatori.

Dapoi parechji decennii, i checkweighers sò stati posizionati nantu à a linea di produzzione dopu l'operazione di riempimentu / sigillatura.Queste unità anu datu à i prucessori infurmazione preziosa nantu à se i prudutti cumplenu o micca i criteri di pesu stabiliti.Tuttavia, e linee di produzzione sò diventate più sofisticate in l'ultimi anni.A capacità di rinvià e dati critichi à u filler in tempu reale è / o à i cuntrolli logici programabili (PLC) chì gestiscenu e linee di produzzione, hà fattu i cuntrolli ponderali più preziosi.L'ughjettu hè di pudè fà l'aghjustamenti di riempimentu "à a mosca" in modu chì u pesu di u pacchettu pienu hè sempre in u range è l'offerta imprevista di cuntenutu di produttu di altu valore hè eliminata.

Questa capacità hè particularmente di benefiziu per i riempitori di coclea volumetrica chì sò tipicamente usati per i prudutti in polvere.Esempii include:

Alimentazione:Farina, mistura per torta, caffè macinatu, gelatina Bevanda: miscele di bevande in polvere, concentratiPharmaceuticals/nutraceuticals:Droghe in polvere, polveri di prutezione, supplementi nutrizionaliCura persunale:Polvere per i zitelli / talcu, igiene femminile, cura di i pedi Industriali / domestici: Polvere di cartuccia di stampante, concentrati chimichi

cal cuncentrati

Definizione: riempitrice volumetrica a coclea

Un filler volumetricu di coclea hè un mecanismu di riempimentu chì misura un pruduttu, di solitu in polvere o solidi à flussu liberu, utilizendu un auger chì hè rotatu per un numeru predeterminatu di rivoluzioni in una tramoggia cònica per scaricate u voluminu di pruduttu necessariu.U benefiziu principale di queste macchine hè a so capacità di cuntrullà a polvera durante l'operazione di riempimentu è sò dunque largamente aduprate per i polveri è i solidi polverosi di flussu liberu.Per cumpensà i cambiamenti in a densità di a massa di u pruduttu, i filler di l'auger sò spessu usati in cungiunzione cù un strumentu di pesatura cum'è un checkweigher.I fillers di stu tipu sò adattati per riempie i prudutti à una velocità bassa è media.

Riempitori volumetrici di coclee: attributi di prestazione

E caratteristiche di densità di i prudutti in polvere pieni di riempitivi volumetrichi sò affettati da quantu hè in a tramoggia di riempimentu.Per esempiu, se u hopper hè pienu vicinu à a capacità, u pruduttu nantu à u fondu diventa più densu. (U so liggeru, a natura di particella chjuca u face compactà.) Questu significa chì un voluminu di riempimentu più bassu satisferà u requisitu di pesu stampatu.Cume u cuntenutu di a tramoggia si alimenta (via l'auger / a vite di cronometrazione) è riempie u cuntinuu, u pruduttu restante hè menu densu, chì necessitanu un riempimentu più grande per suddisfà i requisiti di pesu di destinazione.

In questu scenariu, ci pò esse una variabilità significativa in ore trà sopra è underfills.Se questi ùn sò micca catturati in u stadiu di checkweigher, un percentinu più altu di l'accettabile di a pruduzzione hè rifiutatu è spessu distruttu.Micca solu a produzzione hè affettata, ma i costi di u materiale di imballaggio è di u travagliu sò ancu più alti.

L'approcciu più efficiente hè di sfruttà a capacità di feedback di u checkweigher per dì à u filler in tempu reale quandu l'aghjustamenti deve esse fattu.

Al di là di i prudutti in polvere

A capacità di u checkweigher di furnisce feedback à u filler è / o à i PLC chì gestiscenu linee di produzzione ùn hè micca limitata à i prudutti in polvere.Hè ancu preziosu per qualsiasi pruduttu induve a tarifa di riempimentu o u voluminu pò esse aghjustatu "à a mosca".Una manera hè di furnisce l'infurmazioni di pesu nantu à una basa per pacchettu.U PLC di a linea di produzzione pò piglià quelli dati è attivà qualsiasi azzione necessaria per mantene u riempimentu in u intervallu adattatu.

Induve sta capacità diventa più preziosa per u processatore di l'alimentariu hè di minimizzà i rigali imprevisti.Esempii include slurries di valore più altu è particulate in zuppe, salsi, pizze è altri alimenti preparati.In più di u riempimentu di l'auger (riferitu in a sezione di i prudutti in polvere), i fillers di pistone è vibratori ponu ancu prufittà di dati di feedback.

Eccu cumu si travaglia

Durante a produzzione, u pesu mediu hè misuratu annantu à un numeru predeterminatu di prudutti.A deviazione di u pesu di destinazione hè calculata è l'azzione pigliata quandu hè necessariu via un signalu di correzione di feedback à u riempimentu da u checkweigher.Un ritardu hè adupratu per evità una correzione eccessiva quandu u filler hè in fase di startup o dopu un cambiamentu di produttu.

U gestore di a pianta pò utilizà un software di checkweigher opzionale per rinvià i dati à u filler.In alternativa, i dati di checkweigher ponu esse mandati à un software di produzzione più sofisticatu chì u processatore pò esse adupratu per gestisce i parametri di fabricazione.

Quandu hè u tempu ideale per aghjunghje funziunalità di feedback?

I gestori di e piante è e corporazioni fighjenu continuamente e spese di capitale è calculanu u pagamentu.Aghjunghjendu stu tipu di funziunalità à una operazione di produzzione pò realizà u pagamentu in un tempu raghjone, per via di i benefici di risparmiu di costu delineati prima.

Un tempu ideale per rivisione l'opzioni hè quandu una nova linea di produzzione hè stata cuncepita o quandu i fillers è i checkweighers sò rivisioni per u rendiment ottimali.Pò esse ancu appruvatu quandu una determinazione hè fatta chì ci hè un altu percentualità di rifiuti d'ingredienti caru per via di overfill, o se i frequenti underfills ponenu a cumpagnia in periculu di l'azzioni regulatori o di lagnanza di i cunsumatori.

 benefici descritti

Considerazioni supplementari per u cuntrollu ottimale di u pesu

Hè impurtante ancu di ùn trascuratà alcune linee basiche per un rendimentu ottimale di u checkweigher.Questi include:

• Locate u checkweigher vicinu à u filler

• Mantene u vostru checkweigher in bona riparazione

• Assicuratevi chì u signale di feedback hè integratu bè cù u filler

• Mantene a presentazione curretta (spazamentu, pitch) di u produttu à u checkweigher

delineatu

Sapè ne di più

U benefiziu finanziariu per ogni cumpagnia pò varià assai secondu a quantità è u costu di l'offerta di u produttu chì pò esse significativamente minimizatu cù dati preziosi in tempu reale.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.


Tempu di post: 14-ghjugnu-2022