page_head_bg

жаңалықтар

Фанчи-технологиялық бақылау таразылары: өнімнің сыйлықтарын азайту үшін деректерді пайдалану

Түйінді сөздер: Фанчи-технологиялық бақылау таразысы, өнімді тексеру, аз толтыру, артық толтыру, сыйға тарту, көлемді шнек толтырғыштары, ұнтақтар

Соңғы өнім салмағының рұқсат етілген мин/макс диапазонында екеніне көз жеткізу тамақ, сусын, фармацевтикалық және қатысты компаниялар үшін маңызды өндірістік мақсаттардың бірі болып табылады.Артық толтыру компанияның өтемақы алынбаған өнімді беруін білдіреді;жеткіліксіз толтыру заңды талаптардың орындалмауын білдіреді, бұл кері қайтарып алуға және реттеуші әрекеттерге әкелуі мүмкін.

Көптеген ондаған жылдар бойы бақылау таразылары толтыру/нығыздау операциясынан кейін өндірістік желіге орналастырылды.Бұл қондырғылар процессорларға өнімдердің белгіленген салмақ критерийлеріне сәйкес келетіні немесе сәйкес келмейтіні туралы құнды ақпарат берді.Дегенмен, соңғы жылдары өндіріс желілері күрделірек болды.Нақты уақытта толтырғышқа және/немесе өндірістік желілерді іске қосатын бағдарламаланатын логикалық контроллерлерге (PLC) маңызды деректерді беру мүмкіндігі бақылау таразыларының құндылығын арттырды.Мақсат - толтырылған қаптаманың салмағы әрқашан ауқымда болуы және жоғары құнды өнім мазмұнының күтпеген сыйлығының жойылуы үшін толтыру түзетулерін «ұшу кезінде» жасай алу.

Бұл мүмкіндік әсіресе ұнтақ өнімдер үшін пайдаланылатын көлемді шнек толтырғыштары үшін пайдалы.Мысалдар мыналарды қамтиды:

Тамақ:Ұн, торт қоспасы, ұнтақталған кофе, желатин Сусын: ұнтақ сусын қоспалары, концентраттарФармацевтикалық препараттар/нутрацевтикалық препараттар:Ұнтақты препараттар, ақуыз ұнтақтары, тағамдық қоспаларЖеке күтім:Нәресте/тальк ұнтағы, әйел гигиенасы, аяқ күтімі Өнеркәсіптік/тұрмыстық: Принтер картриджі ұнтағы, химиялық концентраттар

кал концентраттары

Анықтама: көлемді шнек толтырғыш

Көлемді шнек толтырғышы - өнімнің қажетті көлемін шығару үшін конустық бункерде алдын ала белгіленген айналымдар санына айналатын шнекті пайдаланып өнімді, әдетте ұнтақ немесе еркін ағынды қатты заттарды өлшейтін құю механизмі.Бұл машиналардың басты артықшылығы олардың толтыру операциясы кезінде шаңды бақылау қабілеті болып табылады, сондықтан ұнтақтар мен шаңды еркін ағынды қатты заттар үшін кеңінен қолданылады.Өнімнің көлемдік тығыздығының өзгеруін өтеу үшін шнек толтырғыштары бақылау таразысы сияқты таразы құралымен бірге жиі қолданылады.Бұл түрдегі толтырғыштар төмен және орташа жылдамдықта өнімдерді толтыру үшін жарамды.

Көлемді шнекті толтырғыштар: өнімділік атрибуттары

Көлемді толтырғыштармен толтырылған ұнтақ өнімдердің тығыздық сипаттамаларына толтыру бункерінде қанша болатыны әсер етеді.Мысалы, бункер сыйымдылығына жақын толтырылса, астыңғы жағындағы өнім тығызырақ болады. (Оның жеңіл салмағы, ұсақ бөлшектердің табиғаты оны нығыздайды.) Бұл төменірек толтыру көлемі басып шығарылған салмақ талаптарын қанағаттандыратынын білдіреді.Бункердің мазмұны (шнек/уақыттық бұранда арқылы) шығып, контейнерді толтырған кезде, қалған өнімнің тығыздығы аз болады, мақсатты салмақ талаптарын қанағаттандыру үшін үлкенірек толтыруды қажет етеді.

Бұл сценарийде артық және аз толтыру арасында бірнеше сағат ішінде елеулі ауытқулар болуы мүмкін.Егер олар бақылау таразысының сатысында ұсталмаса, өндірістің рұқсат етілгеннен жоғары пайызы қабылданбайды және жиі жойылады.Өндіріс көлеміне әсер етіп қана қоймай, орау материалдары мен еңбек шығындары да жоғарылайды.

Неғұрлым тиімді әдіс - бақылау таразысының кері байланыс мүмкіндігін пайдалану, қашан түзетулер енгізу қажет болғанда толтырғышқа нақты уақыт режимінде хабарлау.

Ұнтақталған өнімдерден басқа

Тексеру таразысының толтырғышқа және/немесе өндірістік желілерді басқаратын PLC-ге кері байланысты қамтамасыз ету мүмкіндігі ұнтақ өнімдермен шектелмейді.Ол сондай-ақ толтыру жылдамдығын немесе көлемін «жылу кезінде» реттеуге болатын кез келген өнім үшін құнды. Кері байланыс ақпаратын жеткізудің көптеген тәсілдері бар.Оның бір жолы - әр пакет негізінде салмақ туралы ақпаратты беру.Өндіріс желісінің PLC құрылғысы бұл деректерді қабылдай алады және толтыруды тиісті ауқымда ұстау үшін қажет кез келген әрекетті іске қоса алады.

Бұл қабілет тағамдық процессор үшін құндырақ болған жағдайда күтпеген сыйлықты азайту болып табылады.Мысалдарға сорпалардағы, соустардағы, пиццалардағы және басқа да дайын тағамдардағы құндылығы жоғары суспензиялар мен бөлшектер жатады.Шнекті толтырудан басқа (ұнтақ өнімдер бөлімінде көрсетілген) поршеньді және діріл толтырғыштар да кері байланыс деректерінен пайда көре алады.

Бұл қалай жұмыс істейді

Өндіріс кезінде орташа салмақ алдын ала белгіленген өнім саны бойынша өлшенеді.Нысаналы салмақ ауытқуы есептеледі және бақылау таразысынан толтырғышқа кері байланысты түзету сигналы арқылы қажет болған жағдайда әрекет жасалады.Толтырғыш іске қосу фазасында немесе өнімді өзгерткеннен кейін шамадан тыс түзетуді болдырмау үшін кідіріс қолданылады.

Зауыт менеджері толтырғышқа деректерді беру үшін қосымша бақылау таразысының бағдарламалық құралын пайдалана алады.Балама түрде тексеру таразысының деректерін процессор өндіріс параметрлерін басқару үшін пайдалануы мүмкін неғұрлым күрделі өндірістік бағдарламалық құралға жіберуге болады.

Кері байланыс функциясын қосудың тамаша уақыты қашан?

Зауыт басшылары мен корпорациялар күрделі шығындарды үнемі қадағалап, өтемді есептеп отырады.Өндірістік операцияға функционалдылықтың бұл түрін қосу бұрын айтылған шығындарды үнемдейтін артықшылықтардың арқасында ақылға қонымды уақыт ішінде өтеуді жүзеге асыра алады.

Опцияларды қарастырудың тамаша уақыты - жаңа өндіріс желісі жобаланған кезде немесе толтырғыштар мен бақылау таразылары оңтайлы өнімділік үшін қаралған кезде.Сондай-ақ толып кету салдарынан қымбат ингредиент қалдықтарының жоғары пайызы бар екендігі анықталған кезде немесе жиі толтырылмау компанияны реттеуші шараларға немесе тұтынушылардың шағымдарына қауіп төндіретін болса, орынды болуы мүмкін.

 артықшылықтары атап өтілді

Оңтайлы бақылау салмағына қатысты қосымша ойлар

Сондай-ақ бақылау таразысының оңтайлы өнімділігі үшін кейбір негізгі нұсқауларды елемеуге болмайды.Оларға мыналар жатады:

• Бақылау таразысын толтырғышқа жақын орналастырыңыз

• Бақылау таразысын жақсы жөндеуден өткізіңіз

• Кері байланыс сигналының толтырғышпен дұрыс біріктірілгеніне көз жеткізіңіз

• Өнімнің бақылау таразысына дұрыс көрсетілуін (аралық, қадам) сақтаңыз

баяндалған

Көбірек білу үшін

Әрбір компания үшін қаржылық пайда нақты уақыттағы құнды деректермен айтарлықтай азайтуға болатын өнім сыйлығының сомасы мен құнына байланысты айтарлықтай өзгеруі мүмкін.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.


Жіберу уақыты: 14 маусым 2022 ж