noticias

Palabras clave: control de peso Fanchi-tech, inspección de produtos, subenchedos, sobrecargas, obsequios, recheos de barrenos volumétricos, polvos

Asegurarse de que o peso do produto final estea dentro dos intervalos mínimos/máximos aceptables é un dos obxectivos de fabricación críticos para as empresas de alimentos, bebidas, farmacéuticas e relacionadas.Os excedentes indican que a empresa está a regalar produto polo que non está a ser compensado;os recheos inferiores significan que non se cumpren os requisitos legais que poden dar lugar a retiradas e medidas regulamentarias.

Durante moitas décadas, as controladoras de peso estiveron situadas na liña de produción despois da operación de recheo/selado.Estas unidades proporcionaron aos procesadores información valiosa sobre se os produtos cumpren ou non os criterios de peso establecidos.Non obstante, as liñas de produción volvéronse máis sofisticadas nos últimos anos.A capacidade de proporcionar datos críticos de volta ao recheo en tempo real e/ou aos controladores lóxicos programables (PLC) que executan liñas de produción, fixo que as controladoras de peso sexan máis valiosas.O obxectivo é poder facer axustes de recheo "sobre a marcha" para que o peso do paquete cheo estea sempre dentro do rango e se elimine a entrega non intencionada de contidos de produtos de alto valor.

Esta capacidade é particularmente beneficiosa para os recheos de barrenos volumétricos que normalmente se usan para produtos en po.Os exemplos inclúen:

Comida:Fariña, mestura de bolo, café moído, xelatina Bebida: mesturas de bebidas en po, concentradosFarmacéuticos/nutracéuticos:Fármacos en po, proteínas en po, suplementos nutricionaisCoidado persoal:Polvos de talco para bebés, hixiene feminina, coidados dos pés Industriais/domésticos: po de cartuchos de impresora, concentrados químicos

Definición: recheo de barrena volumétrica

Un recheo de barrena volumétrica é un mecanismo de recheo que mide un produto, xeralmente en po ou sólidos de fluxo libre, utilizando un barreno que se xira durante un número predeterminado de revolucións nunha tolva cónica para descargar o volume de produto necesario.O principal beneficio destas máquinas é a súa capacidade para controlar o po durante a operación de recheo e, polo tanto, utilízanse amplamente para po e sólidos que fluyen libremente.Para compensar os cambios na densidade aparente do produto, os recheos de barrena úsanse con frecuencia xunto cun instrumento de pesaxe como unha báscula de control de peso.Os recheos deste tipo son axeitados para encher produtos a velocidades baixas e medias.

Recheo de barrenos volumétricos: atributos de rendemento

As características de densidade dos produtos en po cheos de recheos volumétricos inflúen pola cantidade que hai na tolva de recheo.Por exemplo, se a tolva se enche preto da súa capacidade, o produto da parte inferior faise máis denso. (A súa natureza lixeira e de pequenas partículas fai que se compacte). Isto significa que un volume de recheo máis baixo satisfará o requisito de peso impreso.A medida que o contido da tolva se alimenta (a través do tornillo sinfín/temporizador) e enche o recipiente, o produto restante é menos denso, polo que é necesario un recheo maior para satisfacer os requisitos de peso obxectivo.

Neste escenario, pode haber unha variabilidade significativa en horas entre o exceso e o subenchemento.Se non se capturan na fase de control de peso, rexéitase e moitas veces destrúese unha porcentaxe superior á aceptable da produción.Non só se ve afectada a produción, senón que os custos do material de embalaxe e da man de obra tamén son máis elevados.

O enfoque máis eficiente é aproveitar a capacidade de retroalimentación da controladora de peso para indicarlle ao recheo en tempo real cando hai que facer axustes.

Máis aló de produtos en po

A capacidade da controladora de peso para proporcionar comentarios ao recheo e/ou aos PLC que executan liñas de produción non se limita aos produtos en po.Tamén é valioso para calquera produto onde a taxa de recheo ou o volume se poden axustar "sobre a marcha". Hai varios enfoques para proporcionar información de retroalimentación.Unha forma é proporcionar información de peso por paquete.O PLC da liña de produción pode tomar eses datos e activar calquera acción que sexa necesaria para manter o recheo dentro do intervalo axeitado.

Onde esta capacidade se fai máis valiosa para o procesador de alimentos é en minimizar os agasallos non desexados.Os exemplos inclúen puríns e partículas de maior valor en sopas, salsas, pizzas e outros alimentos preparados.Ademais do recheo do barreno (referenciado na sección de produtos en po), os recheos de pistóns e vibratorios tamén poden beneficiarse dos datos de retroalimentación.

Aquí tes como funciona

Durante a produción, o peso medio mídese sobre un número predeterminado de produtos.Calcúlase a desviación do peso obxectivo e tómase acción cando sexa necesario mediante un sinal de corrección de retroalimentación ao recheo desde a báscula de control.Un atraso úsase para evitar unha corrección excesiva cando o recheo está en fase de inicio ou despois dun cambio de produto.

O xestor da planta pode utilizar un software de control de peso opcional para enviar os datos ao recheo.Alternativamente, os datos da báscula de control poden enviarse a un software de produción máis sofisticado que o procesador pode estar utilizando para xestionar os parámetros de fabricación.

Cando é o momento ideal para engadir a función de comentarios?

Os xestores de plantas e as corporacións están continuamente observando os gastos de capital e calculando a amortización.Engadir este tipo de funcionalidades a unha operación de produción pode recuperarse nun período de tempo razoable, debido aos beneficios de aforro de custos descritos anteriormente.

Un momento ideal para revisar as opcións é cando se está a deseñar unha nova liña de produción ou cando se revisan os recheos e as controladoras de peso para obter un rendemento óptimo.Tamén pode ser apropiado cando se determina que hai unha alta porcentaxe de desperdicio de ingredientes caros debido ao exceso de recheo, ou se os recheos insuficientes frecuentes están poñendo a empresa en perigo de medidas regulamentarias ou queixas dos consumidores.

Consideracións adicionais para un control de peso óptimo

Tamén é importante non pasar por alto algunhas pautas básicas para un rendemento óptimo da control de peso.Estes inclúen:

• Localice a báscula de control nas proximidades do recheo

• Manteña a súa control de peso en bo estado

• Asegúrese de que o sinal de retroalimentación estea debidamente integrado co recheo

• Manter unha presentación axeitada (espazo, paso) do produto ante a controladora de peso

Aprender máis

O beneficio financeiro para cada empresa pode variar moito dependendo da cantidade e custo do agasallo de produtos que se pode minimizar significativamente con datos valiosos en tempo real.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.